奧氏體不銹鋼焊縫超聲波探傷
作者:管理員 來(lái)源:本站原創(chuàng ) 發(fā)布:2020年9月17日 修改:2020年9月17日 所屬分類(lèi):新聞中心 訪(fǎng)問(wèn)統計:1363
一.材料組織特點(diǎn)
奧氏體不銹鋼焊縫凝固時(shí)未發(fā)生相變,室溫下仍以鑄態(tài)柱狀奧氏體晶粒存在,這種柱狀晶的晶粒粗大,組織不均,具有明顯的各向異性,給超聲波探傷帶來(lái)許多困難,奧氏體不銹鋼對接焊縫晶粒取向大致垂直與坡口柱狀晶的特點(diǎn)是同一晶粒從不同方向測定有不同的尺寸,對于這種晶粒從不同方向探測引起的衰減與信噪比不同,當波束與柱狀晶垂直時(shí)其衰減較大,信噪比較低。
手工多道焊成的奧氏體不銹鋼焊縫,由于焊接工藝、規范存在差異,致使焊縫中不同部位的組織不同,聲速及聲阻抗也隨之發(fā)生變化,從而使聲速傳播方向產(chǎn)生偏離,給缺陷定位帶來(lái)困難。
二.探測條件的選擇
1.波形:
超聲波探傷中的信噪比及衰減與波長(cháng)有關(guān),當材質(zhì)晶粒較粗,波長(cháng)較短時(shí)信噪比低,衰減大。因此在奧氏體不銹鋼焊縫中,一般選用縱波探傷,橫波在奧氏體焊縫中不傳播。
2.探頭角度(K值):
奧氏體焊縫中危險性缺陷方向大多與探測面成一定角度,為了有效地檢出焊縫中這種危險性缺陷,一般采用縱波斜探頭探傷。由于奧氏體不銹鋼焊縫為柱狀晶,不同方向探測信噪比和衰減不同,因此縱波斜探頭的折射角度選擇要合理。實(shí)踐證明,對于對接焊縫采用縱波折射角bL=45°既K1縱波斜探頭探測信噪比高衰減較小。當焊縫較薄時(shí)也可采用bL=60°的探頭探測,但靈敏度降低較為明顯。
3.頻率;
探傷奧氏體不銹綱焊縫時(shí)頻率對衰減的影響很大,頻率愈高,衰減愈大,穿透力愈低,奧氏體不銹鋼焊縫晶粒粗大,宜選用較低的探傷頻率,通常為0、5----2、5MHZ,實(shí)踐證明2MHZ較好。
4.校準試塊、對比試塊的選擇
由“一”材料組織特點(diǎn)可知,奧氏體不銹鋼材料本身及焊縫與普通鋼材有很大差別,目前很多標準要求用CSK---IA試塊做距離校準,用CSK—IIA試塊做距離波幅曲線(xiàn),通過(guò)下述試驗可以看出誤差很大,由于不同型號的奧氏體材料縱波聲速差異很大,最好檢測那一種型號的就用該種材料制作試塊,并用同樣的焊接方法形成焊縫。