HJW-6000搖枕側(cè)架探傷機(jī)

發(fā)布日期：2023/3/16 16:08:35　所屬分類：磁粉探傷儀　訪問統(tǒng)計(jì)：606

1、產(chǎn)品概述

1-1. 設(shè)備名稱：搖枕側(cè)架探傷機(jī)

1-2搖枕側(cè)架探傷機(jī)適用于轉(zhuǎn)K2、轉(zhuǎn)K4、轉(zhuǎn)K5、轉(zhuǎn)K6、轉(zhuǎn)8A、8AG、轉(zhuǎn)8G型搖枕、側(cè)架的濕法磁粉探傷。工件由運(yùn)輸小車通過齒輪齒條傳送進(jìn)出探傷室，臺(tái)車上的夾具具有通用性，在不更換夾具的情況下可完成轉(zhuǎn)8A、8G、K2、K4、K5、K6、搖枕、側(cè)架的夾持。

1-3主機(jī)采用三工位，中間為共用磁化工位，設(shè)備兩側(cè)為上、下料和磁痕觀察位。

1-4采用PIC可控硅觸發(fā)技術(shù)，PIC自動(dòng)控制，抗干擾能力強(qiáng)，充、退磁效果好。設(shè)備操作簡單、安全可靠、性能穩(wěn)定、故障率低、維護(hù)檢修方便，自動(dòng)化程度高。

2、本探傷機(jī)具有以下功能

我公司生產(chǎn)的HJW-6000型搖枕側(cè)架通用磁粉探傷機(jī)完全適應(yīng)鐵路貨車搖枕側(cè)架的磁粉探傷，是用于鐵道貨車搖枕、側(cè)架的半自動(dòng)磁粉探傷設(shè)備，可對(duì)搖枕、側(cè)架進(jìn)行周向、縱向、復(fù)合充磁和退磁。在電路上采用PLC可控硅觸發(fā)技術(shù)，PLC自動(dòng)控制，抗干擾能力強(qiáng)，充、退磁效果好，能完成工件的轉(zhuǎn)動(dòng)、充磁、退磁等功能。

固定式均布閉合線圈裝置對(duì)搖枕、側(cè)架縱向磁化，通過式磨擦夾緊電極使電流從搖枕、側(cè)架的兩端輸入形成周向磁化，同時(shí)輸出對(duì)工件復(fù)合磁化。搖枕的八字面、側(cè)架彈簧承臺(tái)內(nèi)導(dǎo)框彎角處等部位，A型試片15/50均全方位清晰顯示。

HJW-6000設(shè)有夾具及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。夾具的設(shè)計(jì)已通過十幾次改進(jìn)，在多家車輛廠、段中使用，通用于各型搖枕和側(cè)架，方案完全成熟。工件的夾緊通過翻轉(zhuǎn)小車兩端的磨擦輪帶動(dòng)絲桿前行使夾具夾緊工件，絲桿采用梯形螺紋，工件在旋轉(zhuǎn)檢查時(shí)能夠自鎖，不松動(dòng)，保證安全。絲母為錫青銅材質(zhì)，保證在頻繁的使用中達(dá)到最低的磨損。在上料工位和下料工位上通過磨擦離合橡膠輪實(shí)現(xiàn)夾緊和松開，橡膠輪的轉(zhuǎn)動(dòng)以小型擺線針輪減速電機(jī)為動(dòng)力，離合靠風(fēng)缸實(shí)現(xiàn)。翻轉(zhuǎn)臺(tái)車的四個(gè)輪子在24Kg輕軌上行走。夾具裝置使工件軸向360°任意旋轉(zhuǎn)，達(dá)到最佳視角便于操作者觀察磁痕。工件轉(zhuǎn)動(dòng)系蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)，因蝸輪蝸桿自鎖功能，因此工件360º轉(zhuǎn)動(dòng)任一位置時(shí)都能停止并自鎖，同時(shí)可以正、反360º轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)使搖枕側(cè)架內(nèi)腔中鐵砂、磁懸液倒出。

翻轉(zhuǎn)裝置具有足夠的強(qiáng)度，蝸輪、蝸桿、齒輪、軸承等均經(jīng)過強(qiáng)度計(jì)算，整體適應(yīng)不同工件的縱向中心線與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線不重合而產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)力矩，安全可靠。

本探傷機(jī)具有欠流、自動(dòng)報(bào)警、停機(jī)功能，確保設(shè)備的可靠性和探傷靈敏度。

磁懸液噴淋裝置由方管支架、液斗、水箱、高壓泵、噴射管、防水罩等組成。均為不銹鋼材質(zhì)，外殼為1.2mm拉絲不銹鋼板扎制。采用自動(dòng)噴淋方式，也可手動(dòng)噴淋。噴淋時(shí)，磁懸液從不同位置向工件上噴射，其射流壓力可調(diào)。對(duì)工件全面噴淋。規(guī)定探傷區(qū)域內(nèi)無探傷盲區(qū)、其動(dòng)作可靠、使用壽命長。

磁懸液噴淋裝置設(shè)置了換向閥，磁懸液噴淋工件時(shí)間為幾秒鐘其余時(shí)間均循環(huán)攪拌磁懸液，使磁懸液無沉淀現(xiàn)象。

配套定柱吊基本參數(shù)

該定柱吊要實(shí)現(xiàn)工件的上下料功能，采用無線遙控的控制方式。供方負(fù)責(zé)該設(shè)備的安裝、調(diào)試工作。

l 吊運(yùn)噸位  2噸

l 起升高度  4米

l 旋轉(zhuǎn)半徑  4米

l 起升速度  8米/分鐘

l 小車行走速度20米/分鐘

3數(shù)字化觸摸系統(tǒng)詳細(xì)介紹：

采用PLC可控硅觸發(fā)技術(shù)，觸發(fā)可控硅穩(wěn)定可靠，方便實(shí)現(xiàn)探傷控制數(shù)字化；采用自主研發(fā)的系統(tǒng)控制管理程序，方便的實(shí)現(xiàn)了探傷機(jī)數(shù)字化控制、磁粉探傷的數(shù)據(jù)庫管理、報(bào)表預(yù)覽打印及其他智能控制要求。

智能控制系統(tǒng)組要組成：主要包括磁粉探傷機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)控制、磁粉探傷數(shù)據(jù)庫管理(數(shù)據(jù)查詢與報(bào)表打印)等配套功能構(gòu)成。

系統(tǒng)主要技術(shù)特點(diǎn)：

3.1、實(shí)時(shí)跟蹤記錄周、縱向磁化電流； 

3.2、實(shí)時(shí)跟蹤記錄充磁、退磁時(shí)間； 

3.3、磁粉探傷數(shù)據(jù)庫(全程記錄探傷數(shù)據(jù)記錄,如探傷時(shí)不填寫數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)視本次探傷無效)； 

3.4、自動(dòng)生成實(shí)用探傷數(shù)據(jù)報(bào)表(本數(shù)據(jù)庫報(bào)表參考了鐵道部相關(guān)報(bào)表結(jié)合系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn)專門制作)； 

3.5、支持磁粉探傷機(jī)日常、季度等性能校驗(yàn)(檢查)記錄管理；  

3.6、多級(jí)用戶與權(quán)限管理，提高數(shù)據(jù)安全性與真實(shí)性的同時(shí)增加了數(shù)據(jù)的可操作性(只有超級(jí)用戶才可以對(duì)數(shù)據(jù)記錄進(jìn)行修改，防止數(shù)據(jù)填寫錯(cuò)誤)；

3.7、支持?jǐn)?shù)據(jù)庫的多個(gè)字段查詢打印功能，支持移動(dòng)硬盤、網(wǎng)絡(luò)硬盤、光盤等介質(zhì)轉(zhuǎn)存或共享數(shù)據(jù)庫文件查看管理；

3.8、支持?jǐn)?shù)據(jù)文件的壓縮整理及數(shù)據(jù)庫文件備份與恢復(fù)；