HY-DT鋁鑄件射線(xiàn)檢測系統

發(fā)布日期：2020/9/18 23:54:06　所屬分類(lèi)：DR射線(xiàn)成像探傷儀　訪(fǎng)問(wèn)統計：1323

平板探測器，尺寸與暗盒或IP板一致。該平板是一種革命性的創(chuàng )新產(chǎn)品，平板為 超輕、超薄設計，支持千兆網(wǎng)絡(luò )通訊。該探測器主要面向于移動(dòng)、便攜領(lǐng)域需求使用。

平板探測器特點(diǎn)：

1 更輕：超輕、超薄設計，厚度僅1.5cm，重量<3.1kg

2 更快：曝光后2秒即可預覽圖像

3 更簡(jiǎn)單：支持自動(dòng)曝光觸發(fā)（AET），支持所有X光機，一板多用，不需要進(jìn)行改造；可升級為無(wú)線(xiàn) 曝光控制。

4 更清晰：針對不同部位優(yōu)化圖像處理算法

5 更方便：可立即可以看到清晰圖像，及時(shí)診斷

6、采用進(jìn)口探測器，可檢測到直徑1mm的氣孔，分辨率高

使用射線(xiàn)成像進(jìn)行鑄件檢測是一個(gè)最典型的應用。鋁鑄件的市場(chǎng)在穩步增長(cháng)，特別是一些 關(guān)鍵的安全部件（例如汽車(chē)制造業(yè)中的一些鑄件）生產(chǎn)廠(chǎng)商必須對他的客戶(hù)保證其產(chǎn)品的質(zhì)量是信得過(guò) 的，而鋁鑄件的砂眼或其他內部隱蔽缺陷可能會(huì )對其最終用戶(hù)造成劇烈的傷害。下面的數字X射線(xiàn)圖像很 清晰的展示了鋁鑄件的多孔滲水砂眼。一張簡(jiǎn)單的X射線(xiàn)圖像，使得許多造成次品的原因一目了然。使用 自動(dòng)化數字X射線(xiàn)無(wú)損檢測系統可以實(shí)現在線(xiàn)100%的檢查，從而實(shí)現0故障率。

方案一：

由于貴公司產(chǎn)品厚薄相差比較大，我們考慮到無(wú)法同時(shí)顯示厚與薄處的缺陷。在設計時(shí)采用雙顯示的方式，將較厚的圓柱和較薄的葉片在不同的顯示屏上顯示出來(lái)。

下面的例圖是我們采用的方案：

具體實(shí)施方案是：

1、 采用履帶式傳送全防護鉛箱系統(厚度1.2mm鉛用金屬鉛軋制而成的板材.比重為11.345g/cm³能更好的防護射線(xiàn)的泄漏，確保使用人員的安全。）將多個(gè)工件放到檢測臺上，通過(guò)履帶將被測工件傳送到檢測位置。

2、 啟動(dòng)檢測按鈕，開(kāi)始檢測，通過(guò)屏幕觀(guān)察被測工件是否有缺陷，并記下有缺陷物體的編號及位置

3、 記錄下射線(xiàn)圖，并編號保存。

4、 無(wú)需關(guān)閉關(guān)閉射線(xiàn)，啟動(dòng)履帶，將已測工件傳送離開(kāi)檢測位置，同時(shí)將下一批被測工件傳送到被測位置，通過(guò)顯示屏觀(guān)察這一批工件。

5、 將所有已測工件拿出，將有缺陷的工件放在特定位置，其它完好的工件流轉到下一工位

6、 重復檢測工序。

人工缺陷后成像顯示情況：